API 579 Parte 4 y Parte 5 – Pérdida de metal general y local

La pérdida de metal es uno de los defectos más comunes que se encuentran en el servicio. INSPECT aborda la pérdida de metal con sus rigurosas evaluaciones generales y locales de pérdida de metal API 579-1 e informes detallados. Los modelos 3D de INSPECT eliminan la necesidad de verificar que la pérdida de metal se ha introducido correctamente. Dado que otros defectos, como las picaduras, suelen estar presentes en las zonas de pérdida de metal, INSPECT detecta las picaduras superpuestas a la pérdida de metal y las tiene en cuenta. INSPECT incluye:

  • Evaluaciones de nivel 1 y 2 tanto para la Parte 4 como para la Parte 5.

  • Evaluación de la pérdida local de metal en las boquillas. Estas evaluaciones de nivel 2 siguen las normas de la API 579, parte 4 (4.4.3.3). Las capacidades de modelado en 3D de INSPECT simplifican este proceso proporcionando rápidamente evaluaciones concisas de las boquillas.

  • Cargas suplementarias debidas al viento, sismo, peso, contenido líquido, fuerzas laterales y cargas verticales. Estos se consideran automáticamente para las evaluaciones de la Parte 4, Nivel 2.

  • Integración con los registradores de datos Olympus (capacidad de lectura/escritura) para mejorar la productividad.

Parte 5 – Defectos de la ranura

Las evaluaciones de defectos similares a los de las ranuras de la API 579 Parte 5 pueden ser utilizadas en INSPECT para realizar escenarios «¿Qué pasa si» para posibles remedios a las áreas defectuosas. Por ejemplo, ¿pasaría la evaluación del defecto si la grieta o la pérdida de metal se moliera en un defecto similar a un surco? Los defectos en forma de ranura pueden combinarse también con daños por picaduras (parte 6).

API 579 Parte 4 y Parte 5, se apoyan las evaluaciones de pérdida de metal general y local, incluyendo la pérdida de metal cerca de las aberturas de la boquilla
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Un mapa de pérdidas locales de metal de INSPECT API 579 Parte 5

Crear informes detallados de la Parte 4 y la Parte 5

INSPECT genera rápidamente informes de evaluación de pérdidas de metal. Los informes INSPECT contienen una pista de auditoría completa de todos los cálculos API 579 realizados, incluidas las ecuaciones y las tablas referenciadas. Otros aspectos destacados de la ingeniería son:

  • Evaluaciones PTR (lectura del espesor del punto) y CTP (perfil de espesor crítico).

  • Los valores CTP pueden introducirse manualmente o a través de una cuadrícula de medición. Las cuadrículas calculan los valores CTP automáticamente.

  • En el modelo 3D se muestran cuadrículas a escala para representar las zonas de pérdida de metal.

  • Las representaciones visuales de los perfiles CTP se ofrecen en el informe y en el diálogo.

  • Para evaluar el defecto se utilizan los cálculos del Anexo A de la API 579 junto con la Sección VIII División 1 de la ASME. Se pueden utilizar las ecuaciones de la Sección VIII de la ASME, División 2.

  • Informes de pérdida de metal de la Parte 5 con gráficos del factor de resistencia remanente (RSF) y del factor de resistencia a la tracción interpolado (TSF) para cada defecto

  • Las eficiencias conjuntas pueden definirse para la ubicación de cada defecto.

Cómo realizar las evaluaciones de pérdida de metal local de la Parte 5 en INSPECT

Puede encontrar más información sobre la pérdida de metales en:

Foro FFS: Rejillas de Espesor y Perfiles de Espesor Crítico por Inspectioneering

Foro FFS: Evaluación de la corrosión sin la red por Inspectioneering

Capacidades destacadas de INSPECT

Auto-Refrigeración Las curvas de Temperatura Mínima de Seguridad Operacional determinan cuales condiciones de proceso exponen los equipos al riesgo de fractura frágil. API 579-1, Parte 3 Asegura que los procedimientos operativos limiten los riesgos de fractura frágil haciendo automáticamente evaluaciones Parte 3. API 579 Parte 4 & 5 Realiza evaluaciones de pérdida general y local de metal generando deportes detallados de forma rápida. API 579 Parte 6 INSPECT permite realizar evaluaciones de corrosión por picaduras nivel 1, 2 y 3 generando reportes detallados API 579 en un clic. API 579-1, Parte 9 Las evaluaciones de grietas determinan rápidamente cuáles grietas como fallas necesitan ser investigadas y cuáles pueden continuar en servicio. API 579 Parte 10 Realiza evaluaciones de daños por creep registrando cálculos e historial de operación de los equipos. API 579 Parte 11 Realiza evaluaciones de daños por fuego y elabora tus conclusiones en una serie de reportes y entradas de datos. API 579 Parte 12 Realiza evaluaciones Parte 12 y genera reports detallados API 579. Nivel 1 y 2 ranuras, abolladuras y combinación de ambas. API-510 Permite la inspección, la determinación de la vida útil remanente y la reparación. API-570 Gestión y cálculo de datos de inspección 3D simplifican el cumplimiento con los requerimientos del Código API-570. API-653 Monitorea la medición de inspección de espesor del tanque y proporciona informes de cálculo. Integración Medidor de Espesor Instala y recupera datos directamente del medidor de espesor de manera fácil y rápida. OSHA 1910 Permite cumplir con los requisitos de integridad mecánica de OSHA1910.119 (j) y EPA Título 40 Parte 68.73. Recipientes a Presión no Registrados El Código de Inspección de Recipientes a Presión requiere a los propietarios de mantener un historial permanente y progresivo de acuerdo al Código API 510 Sección 7.8 INSPECT Gestión de Datos de Inspección Muestra las localizaciones de puntos de monitoreo y fallas API 579-1 directamente en los modelos de equipos a presión. Soporte para Códigos Anteriores ASME® Extensión automática de la vida útil usando los esfuerzos permisibles más grandes bajo NBIC Sección 3.4. API 579-1 Part 3 MAT Curves API 510 API 570 API 653 Storage Tank Evaulations Thickness Gage Integration in INSPECT OSHA standards in COMPRESS Undocumented Vessels in INSPECT Inspection Data Monitoring System IDMS Codes menu API 579-1 Part 9 Crack-like flaw assessment INSPECT performs API 579 FFS assessments and shows flaws on the 3D model Combined Pitting and Local Metal Loss Flaws are Considered API 579-1 Part 10 Creep Damage API 579-1 Part 11 Fire Damage Assessments API 579-1 Part 12 dialog Minimum Safe Operating Temperature (MSOT) curve in INSPECT