Sistema de control de datos de inspección (IDMS) de INSPECT

El sistema integrado de gestión de datos de inspección en 3D de INSPECT tiene la capacidad única de mostrar las ubicaciones de control de estado (CML) y los defectos API 579-1 directamente en los modelos de equipos a presión. Otra ventaja clave es su capacidad de personalizar fácilmente el seguimiento de los datos para satisfacer sus necesidades. Los comentarios y documentos de inspección, incluidas las imágenes, pueden adjuntarse rápidamente a cualquier CML. INSPECT proporciona un resumen que destaca qué CML rige y qué CML contiene información adicional. También ofrece opciones para marcar las anomalías de los datos y definir cómo se muestran. Pero quizás la mayor ventaja de todas es que los rigurosos cálculos de tmin de INSPECT están estrechamente integrados con el IDMS. Esto ahorra tiempo y reduce los errores de entrada porque ya no es necesario hacer los cálculos de tmin en un programa separado y luego introducirlos manualmente en su IDMS.

La integración de INSPECT de los Códigos ASME y API con sus inspecciones añade valor a sus datos al facilitar la visualización del efecto que tendrán los cambios en las variables del proceso, como la presión o la temperatura, sobre los programas de inspección y la vida útil restante. Además, el IDMS de INSPECT puede rastrear las posiciones GPS de los equipos fijos y cualquier defecto asociado de la API 579. Esto ahorra tiempo y reduce los errores al ayudar al personal a localizar con rapidez y precisión los equipos y los lugares de inspección dentro de sus instalaciones.

El cuadro de diálogo de detalles de la ubicación de monitorización de condiciones (CML) de INSPECT proporciona una forma sencilla de personalizar su IDMS.

Fácil personalización de los datos de CML

Haciendo clic con el botón derecho del ratón sobre un CML en el Diálogo de Inspección de CML y seleccionando editar aparece el Diálogo de Detalles de CML. Aquí es donde se introducen los comentarios y se pueden añadir campos de entrada de datos CML definidos por el usuario y casillas de verificación, tantas como sean necesarias, en el INSPECT IDMS. Añadir datos de CML a INSPECT es rápido y fácil y no requiere una costosa y larga programación personalizada.

Controles administrativos del IDMS

Los controles de acceso administrativo son fundamentales para la integridad de los datos almacenados en un sistema de gestión de datos de inspección. La función de seguridad de datos de INSPECT proporciona herramientas que permiten a los administradores del sistema la capacidad de conceder a los individuos diferentes permisos de acceso a los datos, según convenga. Los controles administrativos proporcionados incluyen la capacidad de crear nuevos usuarios, asignar contraseñas y establecer los siguientes privilegios de usuario:

  • Crear y editar cuentas de usuario

  • Editar modelos de recipientes a presión

  • Editar la información general de la inspección

  • Editar las inspecciones existentes

  • Crear y editar nuevas inspecciones

Capacidades destacadas de INSPECT

API 579 Part 3 Ensure your operating procedures limit the risk of brittle fracture by automatically running Part 3 assessments. API 579 Part 4 & 5 Perform general and local metal loss assessments and quickly generate detailed reports. API 579 Part 6 INSPECT performs level 1, 2 and 3 pitting assessments and generates detailed API 579 reports with a click of a button. API 579 Part 7 Perform Level 1 and 2 assessments from Hydrogen Induced Cracking (HIC) and Hydrogen Blister damage. API 579 Part 8 Ensure that vessels subject to external pressure are within the allowed roundness tolerance with out-of-roundness assessments. API 579 Part 9 Level 1 and 2 assessments quickly determine which crack-like flaws can be safely left in service and which require more investigation. API 579 Part 10 Perform creep damage assessments by recording equipment operating histories and calculations. API 579 Part 11 Perform fire damage assessments and document conclusions in a consistent series of data entries and reports. API 579 Part 12 Perform Part 12 assessments and generate detailed API 579 reports. Level 1 and 2 dent, gouge and dent-gouge combinations are available. API 579 Part 13 Model laminations and provide rapid results so you can make the necessary mediation decisions with confidence API 579 Part 14 INSPECT’s fatigue assessment scans the vessel for other flaw types and allows the user to adjust the “remaining strength factor” (RSF) as required by API 579. API 510 Address in-service activities such as inspection, remaining life determination and repair. API 570 3D inspection data management and calculations simplify compliance with the requirements of the API-570 Code. API 653 Track tank thickness inspection measurements and provide calculation reports. Gage Integration Set up and retrieve inspection grids from thickness gages fast and easy. OSHA 1910 Meet the Mechanical Integrity requirements of OSHA1910.119 (j) and EPA Title 40 part 68.73. Undocumented Vessels Pressure Vessel Inspection Code requires owners to maintain permanent, progressive records as listed in API 510 Section 7.8 The INSPECT IDMS Show condition monitoring locations (CML’s) and API 579-1 flaws directly on pressure equipment models. Auto-Refrigeration MAT curves are employed to determine which process conditions put equipment at risk of failure by brittle fracture. Old ASME® Codes Supported Increase vessel life automatically by using the higher allowable stresses per NBIC Section 3.4. Pressure Relieving Devices Easily model pressure relieving devices (PRDs) on your fixed equipment. Excel Integration Export and import thickness inspection grids to and from Microsoft Excel. API 579-1 Part 3 MAT Curves API 510 API 570 API 653 Storage Tank Evaulations Thickness Gage Integration in INSPECT OSHA standards in COMPRESS Undocumented Vessels in INSPECT Inspection Data Monitoring System IDMS API 579 Part 9 Codes menu Combined Pitting and Local Metal Loss Flaws are Considered API 579-1 Part 12 dialog INSPECT performs API 579 FFS assessments and shows flaws on the 3D model Minimum Safe Operating Temperature (MSOT) curve in INSPECT API 579-1 Part 10 Creep Damage API 579-1 Part 11 Fire Damage Assessments API 579-1 Part 8 Out of Roundness Easily model pressure relieving devices (PRDs) with INSPECT Excel Integration with INSPECT API 579-1 Part 7 Hydrogen Cracking and Blister Damage API 579-1 Part 13 Lamination Diagram API 579 Part 14 Fatigue - Pressure Fluctuation Cycle