INSPECT API 579-1 FFS Visión general

El FFS API 579-1 de INSPECT puede evaluar componentes individuales, recipientes completos o modelar sistemas de proceso completos. Los recipientes a presión, los intercambiadores de calor, las tuberías y los depósitos se incluyen en un programa. INSPECT realiza rigurosos cálculos de tmin que pueden ampliar la vida útil restante del equipo y los intervalos de inspección. INSPECT también organiza y añade contexto a sus datos de inspección mostrando los CML y los defectos en sus modelos de equipos en 3D. Y para 2021, INSPECT añade soporte para las evaluaciones de defectos FFS en los buques de la División 2.

A continuación se muestra la lista completa de piezas API 579-1 disponibles en INSPECT hoy.

API 579-1 Parte 3 – Evaluaciones de fractura frágil

  • Incluye evaluaciones de nivel 1 y 2 para aceros al carbono y de baja aleación

  • Evaluaciones realizadas a la temperatura crítica de exposición (CET) especificada, en lugar de la MDMT utilizada en la UCS-66

  • Ejecuta múltiples evaluaciones de la Parte 3 para cada defecto y produce una curva de temperatura mínima admisible (MAT)

  • Compruebe la autorrefrigeración con las curvas de temperatura mínima de funcionamiento seguro (temperatura mínima de presurización)

Más información sobre la Parte 3
Parte 3 Evaluación de la fractura frágil en INSPECT
Una pérdida local de metal API 579-1 mostrada en un modelo de buque INSPECT 3D

API 579-1 Parte 4 y 5 – Pérdida de metal general y local

  • Evaluaciones de nivel 1 y 2 tanto para la Parte 4 como para la Parte 5

  • Evaluación de la pérdida local de metal en las boquillas

  • Evaluaciones PTR (lectura del espesor del punto) y CTP (perfil de espesor crítico)

Más información sobre las partes 4 y 5

API 579-1 Parte 6 – Evaluaciones de picaduras

  • Los defectos de picadura se muestran a escala en el modelo 3D de INSPECT

  • Añadir imágenes al informe de nivel 1 de picaduras para satisfacer el requisito de la Parte 6 de una foto a escala o un roce de la superficie del daño

  • Las mediciones de las picaduras pueden introducirse manualmente o copiarse y pegarse desde una hoja de cálculo

Más información sobre la Parte 6
Una evaluación de picaduras de la Parte 6 mostrada en un modelo 3D de INSPECT
Parte 7 Ampolla de hidrógeno y área de daño HIC mostrada en un modelo 3D de INSPECT

API 579-1 Parte 7 – Evaluaciones HIC y Blister

  • Se pueden realizar evaluaciones de defectos de nivel 1 y 2

  • Se pueden especificar varios HIC o Blisters en un componente

  • Comprobación opcional de la temperatura API 941 (curva de Nelson)

Más información sobre la Parte 7

API 579-1 Parte 8 – Evaluaciones de la falta de equilibrio

  • Dmin/Dmax simplificado

  • Punto múltiple (media) Dmin/Dmax

  • Informes detallados de la Parte 8

Más información sobre la Parte 8
API 579 Parte 8 Gráfico de falta de redondez
An INSPECT Part 9 Level 1 Crack-Like Flaw Report

API 579-1 Parte 9 – Evaluación de defectos similares a grietas

  • Determina rápidamente qué defectos similares a las grietas pueden dejarse en servicio con seguridad y cuáles requieren más investigación

  • El informe muestra cómo la longitud de la grieta se compara con la longitud permitida basada en las curvas de selección de API 579-1

  • Realiza automáticamente un análisis de fractura frágil de la Parte 3

Más información sobre la Parte 9

API 579-1 Parte 10 – Evaluación de daños por fluencia

  • Proporcionar un medio coherente para registrar los historiales de funcionamiento y los cálculos de los equipos

  • Un práctico informe de resumen de la fluencia enumera los componentes incluidos junto con las conclusiones aplicables de Aprobado/Suspendido

  • Para el nivel 2, los métodos MPC Project Omega, Larson-Miller Minimum y Larson-Miller Average están disponibles y pueden ejecutarse al mismo tiempo, proporcionando un informe muy completo

Más información sobre la Parte 10
API 579 Parte 10 Evaluación de la fluencia
API 579 Parte 11 Daños por fuego

API 579-1 Parte 11 – Evaluación de daños por incendio

  • Organizar las observaciones pertinentes y documentar las conclusiones en una serie coherente de entradas de datos e informes

  • Se ha previsto el registro de las pruebas visuales, el combustible y la fuente de ignición

  • Las zonas de exposición al calor (HEZ) pueden asignarse a recipientes a presión completos o a componentes individuales del recipiente

  • El práctico informe de resumen de daños por incendio enumera los componentes incluidos junto con las conclusiones aplicables de Aprobado/Fallo

Más información sobre la Parte 11

API 579-1 Parte 12 – Abolladuras, gubias y combinaciones de abolladuras y gubias

  • Existen combinaciones de abolladuras, gubias y abolladuras de nivel 1 y 2

  • Defectos de abolladura y gubia mostrados a escala en el modelo INSPECT 3D

  • Una opción para considerar el servicio cíclico

  • La capacidad de almacenar imágenes defectuosas

Más información sobre la Parte 12
API 579-1 Parte 12 Combinación de abolladuras en tuberías en INSPECT
API 579-1 Parte 13 Laminación en INSPECT

API 579-1 Parte 13 – Evaluaciones de laminación

  • Modelar simplemente las localizaciones y descripciones de las laminaciones a evaluar

  • Se pueden especificar varias laminaciones en un componente (o recipiente)

  • Informes de Nivel 1 y 2 de la Parte 13 totalmente detallados que muestran todos los cálculos de apoyo de API 579-1 y ASME

Más información sobre la Parte 13