INSPECT – API 579 서비스 적합성(Fitness-For-Service) 소프트웨어

INSPECT는 프로세스 플랜트 검사 및 유지보수 작업 시 엔지니어에게 필요한 계산 및 평가를 실행합니다. 또한 압력용기, 열 교환기, 배관, 지상 저장 탱크에 대한 상세한 서비스 적합성(FFS) 정보를 생성합니다. INSPECT 서비스 적합성(Fitness-For-Service) 소프트웨어는 문서화 되지 않은 압력용기의 ASME 설계 리포트를 생성하므로 규제 준수 리스크를 감소시킬 수 있습니다. 또한 자체 3D 설비 모델에 CML 및 API 579 결함을 보여주므로, 검사 데이터를 정리하고 상황 정보를 더할 수 있습니다.

필요 사항에 따라, INSPECT의 API 579 FFS는 개별 구성요소, 전체 용기를 평가하거나 전체 프로세스 시스템을 모델링할 수 있습니다. INSPECT는 용기의 잔존 기간과 검사 간격을 연장할 수 있는 엄격한 최소 두께(tmin) 계산을 수행합니다. INSPECT와 Shopfloor가 통합되어 용접 수리도 문서화할 수 있습니다.

INSPECT는 시장을 선도하는 COMPRESS 압력 용기 소프트웨어의 서비스 적합성(Fitness-For-Service) 확장판입니다. 이 소프트웨어에는 사용 가능한 모든 COMPRESS 기능이 포함되어 있으며, COMPRESS와 동일하게 사용하기 쉬운 인터페이스와 파일 형식을 가집니다.

INSPECT에서 지원하는 API 579 FFS 소프트웨어 기능

API 579 파트 3 파트 3 평가를 자동으로 실행하여 작동 절차가 취성 파괴의 위험을 제한하는지 확인합니다. API 579 파트 4 및 5 일반적 및 국부적 금속 손실 평가를 수행하고 상세 리포트를 빠르게 생성합니다. API 579 파트 6 INSPECT가 한 번의 클릭으로 레벨 1, 2, 3 피팅 평가를 수행하고 상세한 API 579 리포트를 생성합니다. API 579 파트 7 수소 유발성 크랙(HIC) 및 수소 블리스터 손상으로부터 레벨 1 및 2 평가를 수행합니다. API 579 파트 8 진원도 평가를 통해 외부 압력에 노출된 용기가 허용된 진원도 허용오차 내에 있는지 확인합니다. API 579 파트 9 레벨 1 및 2 평가는 어떤 크랙형 결함이 서비스에 안전하게 남겨둘 수 있고 어떤 결함을 더 자세히 알아보아야 하는지 신속하게 판별합니다. API 579 파트 10 장비 작동 이력 및 계산을 기록하여 크리프 손상 평가를 수행합니다. API 579 파트 11 화재로 인한 손상 평가를 수행하고 일관된 일련의 데이터 입력 및 리포트로 결론을 문서화하합니다. API 579 파트 12 파트 12 평가를 수행하고 상세 API 579 리포트를 생성합니다. 레벨 1 및 2 흠집, 파임 및 흠집-파임 조합을 사용할 수 있습니다. API 579 파트 13 라미네이션을 모델링하고 신속한 결과를 제공하여 필요한 중재 결정을 자신 있게 도출할 수 있습니다. API 579 파트 14 INSPECT의 피로 평가는 용기에 다른 결함 유형이 있는지 선별하고 사용자가 API 579에서 요구하는 대로 '잔존 강도 인자(RSF)'를 조정할 수 있도록 합니다. API 510 검사, 잔존 기간 결정 및 수리와 같은 가동 중 활동을 해결합니다. API 570 3D 검사 데이터 관리 및 계산을 통해 API-570 규정의 요건 준수를 간소화할 수 있습니다. API 653 탱크 두께 검사 측정값을 추적하고 계산 리포트를 제공합니다. 게이지 통합 두께 게이지에서 검사 격자를 신속하고 쉽게 설정하고 검색할 수 있습니다. OSHA 1910 OSHA1910.119(j) 및 EPA Title 40 파트 68.73의 기계적 무결성 요건을 충족합니다. 문서화 되지 않은 용기 압력 용기 검사 규정에서는 소유자가 API 510 섹션 7.8에 나열된 대로 영구적이고 누적식으로 기록을 유지하도록 요구하고 있습니다. The INSPECT IDMS 압력 장비 모델에 상태 모니터링 위치(CML)와 API 579-1 결함을 바로 표시합니다. 자동 냉각 MAT 곡선을 활용해 어떤 공정 조건 하에서 장비가 취성 파괴로 인한 고장 위험을 가지고 있는지 판단합니다. 기존 ASME® 코드 지원 NBIC 섹션 3.4에 따라 더 높은 허용 응력을 사용하여 용기 기간을 자동으로 늘릴 수 있습니다. 압력 방출 장치 고정 장비의 압력 방출 장치(PRD)를 쉽게 모델링할 수 있습니다. Excel 통합 두께 검사 격자를 Microsoft Excel로 내보내고 가져옵니다. API 579-1 Part 3 MAT Curves API 510 API 570 API 653 Storage Tank Evaulations Thickness Gage Integration in INSPECT OSHA standards in COMPRESS Undocumented Vessels in INSPECT Inspection Data Monitoring System IDMS API 579 Part 9 Codes menu Combined Pitting and Local Metal Loss Flaws are Considered API 579-1 Part 12 dialog INSPECT performs API 579 FFS assessments and shows flaws on the 3D model Minimum Safe Operating Temperature (MSOT) curve in INSPECT API 579-1 Part 10 Creep Damage API 579-1 Part 11 Fire Damage Assessments API 579-1 Part 8 Out of Roundness Easily model pressure relieving devices (PRDs) with INSPECT Excel Integration with INSPECT API 579-1 Part 7 Hydrogen Cracking and Blister Damage API 579-1 Part 13 Lamination Diagram API 579 Part 14 Fatigue - Pressure Fluctuation Cycle

INSPECT: 포괄적 FFS + 기계적 무결성 소프트웨어

INSPECT의 API 579 FFS 평가는 광범위한 장비 및 결함 유형을 다룹니다

API 579 / ASME FFS

장비의 사용을 중단하면 비용이 많이 들 수 있지만, 손상된 장비를 방치하는 것은 위험할 수 있습니다. 엔지니어가 수리나 교체의 필요성 여부를 판단하는 작업에 INSPECT의 FFS 평가가 도움이 됩니다. 일반적 및 국부적 금속 손실, 피팅 부식, 홈, 흠집, 파임, 크랙, 크리프, HIC, 진원도, 라미네이션, 화재로 인한 손상 등 광범위한 종류의 결함을 다룹니다. 완전한 파트 3의 취성 파괴 검사에는 INSPECT 결함 평가가 자동으로 지원됩니다. INSPECT의 최소 안전 작동 온도 곡선은 자동 냉각에 노출될 가능성이 있는 공정 장비를 신속히 선별할 수 있습니다. INSPECT의 데이터 로거 통합 기능을 통해 두께 측정 결과를 빠르게 FFS 결과로 전환하며, 이를 통해 정해진 일정에 따라 작업을 신속히 마무리할 수 있습니다. INSPECT는 수행된 계산값을 검증하고 권장 사항에 대한 RAGAGEP 지원을 제공할 수 있는 상세한 API 579 잔존 수명 리포트를 생성합니다.

INSPECT Includes API 653 Storage Tank Evaluations, Inspection Data Management and Reports

ASME VIII, API 510, API 570 및 API 653

INSPECT의 기계적 무결성 기능에는 추적할 CML 데이터를 지정할 수 있는 유연한 검사 데이터 관리 시스템이 포함되어 있습니다. 엄격한 최소 두께(tmin), 잔존 수명, 검사 간격 계산 기능이 내장되어 있습니다. 모든 API 510 및 API 570 규정 결과는 ASME VIII(Division 1 및 Division 2 모두), ASME B31.3, ASME B31.4, TEMA의 계산과 리포트로 지원됩니다. 1950년 도입된 기존 ASME VIII-1 규정이 지원됩니다. INSPECT는 NBIC / API 510에서 허용되는 가장 경제적인 규정 허용 응력과 용접 조인트 효율성을 적용함으로써, 장비의 수명을 안전하게 늘리고 검사 간격을 연장할 수 있도록 지원합니다. API 653 저장 탱크 평가에는 셸의 평면성 이탈, 가장자리의 침하, 바닥의 돌출, 패치 플레이트에 대한 고려가 포함됩니다.

INSPECT를 이용한 압력 용기 재평가

COMPRESS와 마찬가지로 INSPECT는 압력용기 모델 전체를 처리할 수 있습니다. INSPECT는 용기 손상 정보를 3D 모델 상의 손상 위치와 결합합니다. 따라서 검사 데이터에 가시적인 상황이 추가되어 가치를 더합니다. 손상 위치, 정적 액체 수두, 오버헤드 하중, 바람, 지진 등에 대한 용접 조인트 효율성이 자동으로 고려됩니다. 이러한 상세 분석은 다른 서비스 적합성 소프트웨어에서는 불가능한 비용 절감을 가져옵니다.

  • INSPECT는 ASME 규정을 준수하는 압력 용기 재평가 계산을 신속하게 수행하며 이르게는 1950년 및 그 이후로 도입된 ASME 규정 또한 지원합니다.

  • INSPECT는 장비 재평가가 장비의 잔존 기간 및 검사 일정에 미치는 영향을 정확하게 파악합니다.

  • 다른 기계적 무결성 시스템과는 달리 INSPECT는 수행된 모든 계산을 문서화하는 광범위한 감사 추적 리포트를 생성합니다.